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中國門都（官方網）消息 3月27日，從深圳家具制造企業VOCs污染治理工作會議上獲悉，自今年5月1日起，深圳家具產品制造過程將全面禁止使用溶劑型涂料、膠粘劑和有毒板材，屆時，深圳家具將成真正意義上的環保家具。此次，溶劑型涂料逐步退出市場，對木門等家居生產企業可謂影響深遠。“油改水”近年來呼聲高漲，勢在必行，也得到了眾多木門企業的積極響應。
深圳大氣環境治理再出重拳
近年來，隨著大氣環境治理的持續深入，深圳空氣質量不斷提升，穩定達到國家空氣質量二級標準。但應引起重視的是，在各項污染物指標持續向好的情況下，深圳臭氧污染問題日益凸顯。自2015年起，臭氧作為主要污染物的天數已連續兩年超過PM2.5，成為首要污染物。因此，對揮發性有機物(VOCs)污染的控制成為大氣環境治理的關鍵。
家居、家具行業既是深圳的優勢傳統產業，也是深圳VOCs排放最大的行業，年使用涂料約2萬噸，VOCs排放超過1萬噸。為進一步提升大氣環境質量，今年2月，市政府發布了《深圳市大氣環境質量提升計劃(2017-2020年)》，明確要求全市家具行業在6月底前全面禁止使用高揮發性有機物含量涂料。深圳經濟特區技術規范《家具成品及原輔材料中有害物質限量》也將于2017年5月1日起實施第二階段限值要求，該標準的實施意味著深圳的家具產品制造過程將全面禁止使用溶劑型涂料、膠粘劑和有毒板材，嚴格限制有毒有害殘留物含量指標。
市人居環境委有關負責人表示，在家居制造行業全面完成水性化改造后，全市VOCs排放量將削減80%以上。深圳家具產品將成為國內市場真正意義上的環保家具。據悉，為推動家居企業盡快完成生產線改造工作，市政府將對完成全部生產線改造的企業給予資金補貼，補貼標準有望提升到企業生產線水性化改造成本的40%。
木門“油改水”改的不只是產品
近年來，國內不少木門品牌紛紛轉用水性涂料，并在產品的開發上取得了技術性突破。但是“油改水”改的不只是產品，還有企業設備、工藝、技術等方面的改變，這也給木門企業帶來巨大的成本;同時，目前國內水性涂料的市場認知度有限，使用率遠遠落后于美國和歐洲，市場呈現“行業熱市場冷”的格局，這也是一些門企不愿意冒險“油改水”的原因。
尤其是中小企業‘油改水’進程很不容易，設備、技術等等都非常需要技改費用支持，此次深圳市新規范的全面實施，將加快推進木門等家居企業轉型，其為企業生產線水性化改造成本的25%作為補貼，扶持政策不可謂不大。近年來，環保涂裝轉型已是行業發展之方向，家居、家具制造業“油改水”推進速度飛快。但是轉型成本過高，也是阻礙很多家具企業“油改水”進程的一大原因。
當前，大型木門企業都在積極進行“油改水”，而一些中小型企業在成本及利潤之間找不到平衡點，就會出現倒閉或者退出市場的現象，目前市場很難達到所有家居企業都使用水性漆，這主要是因為“油性漆改成水性漆”成本太大，產業結構調整和產業鏈升級是中國家居行業亟需解決的難題。另外，更多的還是需要消費者轉變消費觀念，企業積極引導和教育消費者，或許能對木門等家居企業加快水性漆的使用起到一定作用。
