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現在木門生產企業的生產方式為：客戶門市看樣-提供色板-下單-按客戶要求購買材料-生產-運輸-看貨付款-安裝-收安裝款。按這種方式對門企生產效率無疑會產生很大影響。而且作為木門生產廠家和經銷商，還承擔著更大的風險。
木門廠商承擔的風險：
樣品與產品色差問題
業內人士表示，如果在簽訂合同時寫著“按門市樣品，色板驗貨”等字樣而成品又存在色差，十有八九都會在收款時扣款，這還算好一點的，有甚者直接是要求退貨。九正小編在走訪門業市場時，多年經銷木門的李先生表示：“消費者要求退的貨大多是按客戶家的門洞尺寸、樣式、顏色生產，這個退了的貨該怎么辦呢?連老本都只有虧進去了，你說油漆可改色呀?有經驗的朋友都知道要重做油漆、改色是費力不討好的事。”
運輸損傷
這種問題多少都存在，處理這種情況無非就是4種辦法：給客戶少款;經銷商自己修補;發回廠家修補;退貨。無論是哪種情況都會造成廠商的損失。
標準化或能解決木門廠商經營風險
不能按時交貨
這也是大多數廠家和經銷商頭痛的問題。“有誰不是在全力以赴，爭取按時按質的交貨呢?可有很多訂單任不能保證，本該到交貨的時間了，才發現有一些質量問題了。怎么辦呢?返工吧，就只有對不起我們的上帝了，耽誤工期了。將就吧，如果交貨時客戶不要怎么辦，損失不是更大。”從事木門銷售多年的王好士感嘆到。
解決辦法：
標準化
業內人士表示：有了標準化，可以大量的生產庫存，有質量問題該退就退，該返就返，沒話可說。即使這個門不行，也可以換個產品。如果有了標準，還可以降低成本，讓更多的客戶得到實惠。如果有了標準，可以為更多的客戶提供質優的產品了。如果有了標準……
業內人士表示，首先要解決套裝門的標準化問題，標準化包括：產品外觀尺寸，特別是墻體的厚度的標準化，油漆的外觀質量標準，天然木皮色差的要求標準等等。
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