實木門

  1、嚴謹的木材干燥和涂飾工藝是森茂家居產品內在品質的基礎。

    森茂木門所選用的木材，全部經過意大利那迪（Nardi）公司專業干燥設備處理。其工藝特點是，干燥過程采用頂風型、全息、電腦程控檢驗方式。通過干燥室內風機自動換向，空氣恒溫循環、均勻加熱（最高溫度可達80度以上），并由電腦對不同階段進行連續監控，確保木材含水率控制在8-10%之間。經過10-15天的強制干燥處理后，還要在自然條件下陳放15-20天，才能轉入機加工序，以平衡室外環境對木材含水率的回吸反應。這一過程從根本上剔除了天然木材的內應力，使干燥后的木材性能穩定，無彎曲變形，而且還能有效殺死蛀蟲、白蟻等，這是一般企業難以有效控制的關鍵工藝。

    當半成品產品進入油漆涂飾工序時，涂飾工藝技術就成為產品內在質量的重要保證。森茂涂飾工藝講究，“擦色”要保證均勻到位；“揉色”要沿木材紋理橫向反復揉，保證色漿進入木材管孔；“順色”要沿木材紋理把多余的色漿擦掉；“剔色”要將多余的顏色剔掉。其次，在擦色后24小時內必須進入意大利產全自動噴涂生產線進行油漆涂飾，經過著底色、底漆、面漆等三道7遍涂飾，確保油漆表面無雜質，顏色均勻，封閉性、流平性、耐磨性完好，耐黃變性達國家0級標準（無變色），漆膜硬度2H以上，附著力按標準劃格法不高于30%。

    2、嚴實的工藝結構是森茂家居產品內在質量的可靠保證。

森茂產品的工藝結構優勢還體現在成品現場裝配式安裝結構。一般傳統家居產品在土建施工階段就必須安裝好，不僅容易被不良施工作業損傷，后期現場手工油漆涂飾，極易產生有害物質揮發。同時產品安裝后還需進行二次精裝處理，工序復雜，質量難以保證。而森茂產品采用的新型快裝結構，除需測量尺寸外，其它所有加工過程都在工廠完成，待土建、裝修施工結束后，進行成品現場安裝，一般三室一廳安裝只需很短的時間。因此，森茂產品這一快裝結構，可以杜絕上述問題發生。

    3、嚴密的加工精度是森茂家居產品內在質量的體現。

    傳統木做產品加工一般由木工師傅在施工現場打造完成，即不能保證加工精度，對環境還造成一些不利影響。為了從加工精度方面確保家居成品質量，森茂從德國、意大利、廣東、山東引進了包括4米壓機加工中心等80余臺（套）專業化生產設備，從產品開料工序用電子開料鋸，到框架與表板合壓用短周期高頻壓機；從對產品定長定寬的鋸封線，到專業鎖孔、合頁槽加工用NC數控機床；從膜壓薄木用真空膜壓機，到全自動油漆噴涂生產線，整個產品加工過程，全部實現了電腦自動化控制，規避了人工作業加工精度的誤差。所以只有高精尖的專業化生產設備，才能保證加工的精度和質量的穩定。

    4、嚴格的質量控制體系是森茂家居產品內在質量穩定的根本。

    從原輔材料進廠檢驗開始，到成品出廠，森茂建立了一整套全面、全員、全過程質量控制體系。盡管每件產品至少要經過多達30余道工序才能出成品，但由于在每道工序操作者中倡導“下道工序是上道工序客戶”的思想，并輔以嚴格的“首檢、巡檢、終檢”制度以及考核兌現辦法，使產品質量在加工過程中得到了有效控制。公司還配備了木材含水率測試儀、甲醛釋放量測試儀、分析天平、漆膜硬度和光度測試儀等高精尖檢測試設備，由此，也使森茂家居產品在同類產品生產廠家中，首先獲得GB/T19001-2008、CB/4001-2004質量體系認證。